专业过滤设备的保养方法须知

关键词: 过滤器设备

对于不同的过滤器设备我们需要掌握不同的保养方法，这和使用的方法也是一样的有所差异。而我们今天为您介绍的是一款压滤式过滤设备的保养方法，一起来看看吧!

一、设备经过正常的调试之后才可以进行正常的工作，每班工作前要对整机进行多方面的检查。检查的范围包括：机械压紧传动部件和减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油每年更换一次，更换时应对液压系统作—次多方面清洗;液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值。

二、禁止在设备滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免出现部件的损坏。在加料前检查滤板的排列情况，滤布不能出现折叠的现象，防止发生较大范围的渗漏。

三、待检测正常之后方可压紧滤板加压过滤，过滤的压力和温度必须保持在规定范围之内，压力过高的话会引起渗漏，温度过高的话会导致塑料滤板变形，加料时悬浮液的浓度也要保持均匀，不能有混杂物。

四、设备在卸饼之后，滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而引起因滤板两侧压力不平衡而导致的滤板变形、损坏问题。

五、选择滤布的时候注意要符合过滤技术的要求，新滤布制作前首先要进行缩水处理，开孔直径小于滤板的孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则就会造成过滤不清、速率低、布筒破裂等现象。

六、设备在进行压滤的初期，滤液比较混浊，当滤布上形成一层滤饼之后滤液就会变清。如果滤液一直混浊或者由清变混的话，则很有可能是滤布破损或布孔与板孔偏差造成的。解决这个问题的方法是关闭该阀或停止进料更换滤布。

七、在移动滤板的时候用力一定要均匀、适当，不得出现碰撞、摔打的现象，以免损坏密封面及滤扳的手把。

八、滤布经过一段时间的使用之后就会变硬，导致过滤的性能下降，因此需要对其进行定期的检查，如果发现有影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行清洗，使滤布恢复性能。

九、设备中的浆料、洗液或压缩空气阀门必须按照既定的程序进行启用，不能同时启用。

从以上的九个方面对过滤器设备进行适当的保养，就可以除去其使用过程中积累的污染物质，使得设备可以发挥正常的性能，帮助生产的顺利进行。

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